May 20, 2025
Lựa chọnpierce punchcho mộtVết vây(được sử dụng trong sản xuất vây trao đổi nhiệt) là một quyết định quan trọng ảnh hưởng đến tuổi thọ của công cụ, chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.Đây là một hướng dẫn về cách chọn đúng đắn đấm:
1. Xác định vật liệu vây và độ dày
Loại vật liệu: nhôm, đồng, thép không gỉ, vv
Độ dày vật liệu: Độ dày vây thông thường dao động từ 0,05 ∼ 0,3 mm.
Vật liệu đâm và lớp phủ phải tương thích với mảnh làm việc để giảm mài mòn và ngăn ngừa mài mòn.
Vật liệu làm việc | Vật liệu đấm được khuyến cáo | Lớp phủ |
Nhôm | SKD11, ASP23 hoặc DC53 | TiN, TiCN |
Đồng | Thép tốc độ cao (HSS), ASP30 | TiCN, TiAlN |
Thép không gỉ | Carbide hoặc ASP60 | TiAlN, DLC |
Sử dụngđấm carbidecho các ứng dụng khối lượng lớn hoặc thép không gỉ.
Hình dạng: hình tròn, hình chữ nhật, hình dài hoặc hình dạng tùy chỉnh dựa trên thiết kế lỗ vây.
Kích thước: Cần phù hợp với lỗ đâm trong thiết kế vây chính xác (trong đó có độ khoan dung cộng/trừ theo thiết kế khuôn).
Làm việc chặt chẽ với nhà thiết kế đốm để xác định độ sạch và phù hợp đấm để chết.
Khoảng cách là khoảng cách giữa đấm và chết.
Khuếch tán khuyến cáo:
Đối với vật liệu mềm (như nhôm):3,5% độ dày vật liệuĐối với vật liệu cứng hơn:5% 8%
Nguyên nhân loại bỏ không đúng:
Quá nhỏ.: Mất thời gian, đập vỡ
Quá lớn: Burrs, biến dạng
Để tăng hiệu suất và tuổi thọ:
Sử dụngLớp phủ PVDnhưTiN,TiCN, hoặcDLC.
Các bề mặt được đánh bóng hoặc kết thúc bằng gươngGiảm ma sát và dính.
Chọn thiết kế đấm tương thích vớihệ thống thay thế dễ dàng.
Đấm mô-đun hoặc loại chèn được ưa thích cho sản xuất khối lượng lớn.
Số lượng lớn: Đầu tư vào các vật liệu bền như carbide hoặc kim loại bột.
Xác minh số lượng nhỏ hoặc nguyên mẫu: HSS hoặc thép dụng cụ có thể hiệu quả hơn về chi phí.